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灌浆料的使用方法

1、基础处理，基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302。

2、混凝土再浇剂做界面处理，将基础表面的碎石、浮浆、浮尘、油污和脱模剂等杂物清除掉。

3、灌浆前24h基础表面应充分湿润，灌浆前1h清除积水。

4、支模，按灌浆施工图支设模板，模板应支设严密、稳固以防松动、漏浆。

5、模板定位标高应高出设备，底座上表面至少50mm。

6、施工，较长设备或轨道基础应采用分段施工。

灌浆料冬期如何养护？

1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后露出部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。

3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、二次灌浆时，应符合下列要求。 

①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 

②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

灌浆料在灌浆施工中麻面的处理方法

施工的操作中，经常会有一些问题的出现，下面我们就来分析一下，经常出现的“麻面”问题，希望在以后的施工中能够有效的防止类似问题的出现。

麻面的现象：灌浆料局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。

防治措施：

1.模板表面粗糙或者未清理干净，也是造成麻面的一个原因，所以在施工过程中，一定要将模板表面清理干净，不得有杂物，拆模的时候更是要小心，不要破坏灌浆料表面。

2.灌浆料在施工过程中，一定要均匀的振捣密实，将气泡排出，以免后期形成麻面。另外就是模板一定不能有漏浆的地方，在浇筑过程中一定要及时处理好漏浆。