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混凝土色差修复的基层要求

用法（注：混凝土色差修复剂可以1:1加水稀释使用，达到半遮盖的目的）1.基层要求：混凝土如有较宽裂缝、缺损需先修复，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。2.施工：可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。首先局部涂刷，采用 Z4-XF先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行Z4-XF整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。外观、包装、用量、储存1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调色色浆2.包装：25kg/桶，10公斤/桶两种规格3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定。

混凝土色差修复施工方法

1.首先清扫墙面上的尘土，清理干净，建议用吸尘器将灰尘吸走，这样不会造成二次落灰现象。尽量做到不留积灰，如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保基层干燥在施工；

2.采用滚筒涂刷的方法，把料均匀涂刷于基层，使材料充分的渗入混凝土墙面；　60分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀，不能有过多集料，否则容易造成表面结膜，影响观感。

色差修复涂料涂刷

涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷需要待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。